辽宁加强防腐管优选企业

加强防腐管的除锈方法

A） 喷砂除锈

管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。

加强防腐管喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。

喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。

B） 机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。

加强防腐管的制作工艺

加强防腐管水泥砂浆衬里输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成8～16 mm的水泥涂层。

加强防腐管是采用成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂衬，经过一定时间养护后，形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。

一般直径1620以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆特有的碱性，使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术。  

在施工中，通过加入添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的终收缩期为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐蚀的效果。  

在进行防腐完毕以后一定要进行风干，时间大概在2-3天，主要目的就是防止出现裂痕。    

加强防腐管的涂料分析

一般有三种加强防腐管材料。一种加强防腐管材料是无溶剂环氧涂料。其固化涂层具有出色的抗腐蚀性能，硬度和致密性。具有相对合适的使用寿命和固化时间。除了绝缘性和化学稳定性外，该涂层在附着力，电阻，冲击强度和剥离强度方面也取得了很大进步。施工过程中无溶剂挥发，成膜度可达200倍以上，无缺陷。为了节约能源和保护环境，请使用3PE加强防腐管。

冷扎带和E型热收缩带的特点是：适用于各种材质的主加强防腐管，其他方法适用于相同或相似材质的主加强防腐管。在我国，石油沥青，聚乙烯护套，聚乙烯泡沫护套，环氧煤沥青，煤沥青搪瓷，环氧粉末和三层复合结构等钢管很多。管道使用广泛的两种腐蚀防护方法是三层PE复合结构和单层粉末环氧树脂。还有3PE冷绕加强防腐管和3PE加强防腐管。

冷扎带具有防腐，操作简单，防水性能好，强度低，对环境影响大的特点。环氧粉末的防腐采用静电喷涂法，与相同材质的管体焊接而成，具有很强的防腐能力和附着力。但是，环氧粉末的耐水性很差，吸水率确实很高，可以达到0.83%环氧粉末防腐不用于输水管道的施工，因为除耐水性差之外，网站建设的质量很高且难以控制。